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食品行業客戶現場,在生產過程中,物料的篩分和投料環節至關重要。傳統的篩分和投料方式存在粉塵污染、原料浪費、效率低下等問題,嚴重影響了生產效率和產品質量。因此,客戶決定引進無塵投料篩分設備,以改善生產環境和提高生產效率。
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無塵投料篩分設備主要由投料平臺、振動篩、過濾系統、集塵系統和控制系統組成。該設備采用先進的無塵設計,通過高效過濾系統,確保投料過程無塵。振動篩用于篩除物料中的雜質,確保物料純凈。控制系統實現自動化操作,提高生產效率。

投料平臺:設計為開放式,方便操作人員快速投料。
振動篩:用于篩除物料中的雜質,確保物料純凈。
過濾系統:采用高效過濾器,確保投料過程無塵。
集塵系統:通過負壓吸力將塵粉等污染物吸入過濾系統,實現氣體和物料的分離。
控制系統:采用PLC系統,實現對設備運行狀態的實時監控和遠程操作。
生產效率提升:
設備自動化程度高,減少了人工干預,提高了生產效率。
振動篩的高效篩分能力,使得原料能夠快速通過篩分,進入下一道工序。
根據客戶反饋,使用無塵投料篩分設備后,生產效率提高了40%。
產品質量提高:
振動篩和過濾系統的使用,確保了物料的純凈度和衛生質量。
減少了異物和雜質的混入,提高了產品的質量和安全性。
客戶反映,產品質量顯著提高,消費者滿意度提升。
生產環境改善:
設備采用無塵設計,有效防止了粉塵污染,改善了生產環境。
減少了物料浪費和粉塵飛揚,降低了生產成本。
提高了工作環境的清潔度和安全性,保障了操作人員的健康。
經濟效益顯著:
客戶采用無塵投料篩分設備后,年產量增加了5000噸,新增產值1500萬元。
設備的運行穩定性高,維護成本低,降低了企業的運營成本。
提高了企業的市場競爭力,為企業帶來了顯著的經濟效益。